更新时间:2024-10-10
王朝雪
| 23岁| 大专| 1年以下工作经验 |保密
现居住:海南海口
形象好
能出差
能加班
性格开朗
有上进心
求职意向
期望职位:人事/行政/后勤,质量检验员/测试员,医药研发/生产/注册,生物工程/生物制药
期望行业:不限
期望薪资:3K~5K/月|想在海口市,三亚市,屯昌县工作
求职状态:我目前已离职,可快速到岗
获取联系方式
自我描述
一、产品认知深入。了解原材料特性,熟悉质量标准,能更好把握 QC 重点。 二、流程洞察力强。熟悉生产全流程,可预判质量问题环节,制定有效方案。 三、问题解决专长与团队协作能力。积累丰富问题处理经验,善于总结;与各环节人员合作过,能高效沟通协作。
教育经历
2020-10 至 2024-6
[3年8个月]
大专|海南健康管理职业技术学院|药学
工作经历(TA工作了1年9个月,共做了2份工作)
2023-9 至 2024-3
[6个月]
配料员|海南全星制药有限公司
工作职责:准确按照配方要求进行配料操作,确保配料的准确性和及时性,配料差错率始终控制在 0.5% 以内。 严格管理原材料库存,定期进行盘点和整理,保证原材料的合理储备和先进先出原则的执行。通过优化库存管理流程,减少了原材料的浪费和过期损失。 协助质量部门对原材料进行检验和验收,及时反馈原材料质量问题,为生产提供可靠的物料保障。与质量部门密切合作,共同解决了多起原材料质量问题,确保了生产的顺利进行。
2023-3 至 2024-6
[1年3个月]
QA|海南皇隆制药公司
工作职责:对生产现场进行实时监控,确保生产操作符合标准操作规程和质量要求。及时发现并纠正违规操作 20 余次,降低质量风险。 参与生产过程中的质量问题调查与处理,提出改进措施并跟踪实施效果。成功解决了 5 起质量问题,有效提升了产品质量稳定性。 负责生产现场的文件管理,确保记录的准确性和完整性,为质量追溯提供有力支持。审核并整理了数百份生产记录,确保文件符合质量管理体系要求。
培训经历
2023-9 至 2023-10
[1个月]
生产专业知识培训|海南全星制药有限公司
培训内容:原材料知识 认识各种原材料的特性、用途、质量标准。了解不同原材料的物理性质(如密度、粒度、熔点等)、化学性质(如稳定性、反应性等),以便在配料过程中准确选择和使用。 学习原材料的储存要求,包括温度、湿度、光照等条件对原材料的影响,以及如何防止原材料变质、受潮、受污染等。 配方与工艺知识 深入理解产品配方的组成和比例,掌握不同配方对产品性能的影响。学习如何根据生产要求和客户需求调整配方,以达到最佳的产品质量。 了解生产工艺的流程和关键环节,熟悉各个工序的操作要求和注意事项。掌握配料在整个生产工艺中的作用和地位,以及与其他工序的衔接和配合。 计量与检测知识 学习各种计量设备的使用方法和校准技巧,确保配料的准确性。了解不同计量设备的精度和适用范围,能够根据实际情况选择合适的计量工具。 掌握原材料和成品的检测方法和标准,能够进行简单的质量检测和分析。学会判断原材料的质量是否符合要求,以及如何检测成品的性能指标。
2024-3 至 2024-4
[1个月]
质量管理体系培训|海南皇隆制药有限公司
培训内容:ISO 9001 质量管理体系标准解读 深入理解标准的条款要求,包括质量管理原则、质量方针和目标、文件控制、记录控制、内部审核、管理评审等方面。 学习如何建立、实施和维护符合 ISO 9001 标准的质量管理体系,确保企业的质量管理活动规范化、标准化。 其他质量管理体系标准介绍 了解 ISO 14001 环境管理体系、ISO 45001 职业健康安全管理体系等相关标准,认识质量管理与环境管理、职业健康安全管理的整合意义。 掌握不同管理体系标准之间的联系和区别,为企业综合管理体系的建设提供支持。
项目经历
2024-3 至 2024-4
[1个月]
帕瑞昔布钠生产过程质量管控项目|qa
项目描述:参与制定帕瑞昔布钠注射液的生产质量标准和操作规程,明确关键质量控制点。 在生产现场对原材料的接收、储存和使用进行严格监控,确保原材料符合质量要求。例如,对原料药的纯度、水分等指标进行检测,防止不合格原材料进入生产环节。 对生产过程中的各个工序进行实时巡检,包括配液、灌装、灭菌等。检查设备运行状态、工艺参数的控制情况,及时发现并纠正偏差。如在灌装工序中,严格控制灌装量和封口质量,确保产品的剂量准确性和密封性。 负责生产现场的环境监测,确保洁净区的温湿度、压差等符合 GMP 要求。定期进行微生物检测,防止污染风险。 参与生产过程中的偏差调查和处理,分析偏差产生的原因,提出整改措施并跟踪验证。
2023-10 至 2023-11
[1个月]
奥美拉唑钠配料工艺优化项目|配料员
项目描述:协助工艺工程师对现有的配料工艺进行详细分析,包括原材料的称量精度、溶解顺序、搅拌时间等环节。 严格按照实验方案进行多批次的小试配料操作,准确记录每一个步骤的数据和现象。例如,精确称量各种原材料,确保误差在规定范围内;严格按照特定的溶解顺序加入原料,观察溶解速度和溶液的澄清度。 在小试过程中,与质量控制部门密切合作,对配好的溶液进行及时检测,分析成分含量、pH 值等关键指标,为工艺优化提供数据支持。 根据小试结果,提出合理的工艺改进建议,如调整搅拌速度、优化原材料预处理方法等。